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　　在滑片鼓風機運轉過程中，當流量不斷減少到Qmin值時，進入葉柵的氣流發生分離，在分離區沿著葉輪旋轉方向並以比葉輪旋轉角速度小的速度移動，這就是旋轉脫離。當旋轉脫離擴散到整個通道，會使滑片式風機出口壓力突然大幅度下降，而管網中壓力並不馬上減低，於是管網中的氣體壓力就大於滑片式風機出口處的壓力，管網中的氣體倒流向滑片式風機，直到管網中的壓力下降至低於滑片式風機出口壓力才停止。接著，滑片鼓風機又開始向管網供氣，將倒流的氣體壓出去，這又使機內流量減少，壓力再次突然下降，管網中的氣體重新倒流至滑片式風機內，如此周而複始，在整個係統中產生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現象，並發出很大的聲響，機器產生劇烈振動，以至無法工作，這就是喘振。
　　從理論上還不能正確計算出喘振工況點，隻能在性能測試時根據經驗來判斷是否進入喘振工況。
　　1）聽測滑片鼓風機出氣管道的氣流噪音。接近喘振工況時，出氣管道中氣流發出的噪音時高時低，產生周期性變化。當進入喘振工況時，噪音立即劇增，甚至有爆音出現。
　　2）觀測滑片式風機出口壓力和進口流量變化。正常工作時其出口壓力和進口流量變化不大，當進入喘振區時，二者的變化都很大。
　　3）觀測機體的振動情況。進入喘振區時，機體和軸承都會發生強烈的振動。
　　滑片鼓風機的喘振防止方法
　　采用出風管放氣。在出風管上設一旁通管，一旦風量降低到Qmin，旁通管上的閥門自動打開放氣，此時進口的流量增加，工作點可由喘振區移至穩定工作區，從而消除了進氣流量小、衝角過大引起失速和發生喘振的可能性。在采用進口導葉片調節風量時，隨著工況變化，導葉旋轉改變通道麵積適應新工況的要求，從而避免氣流失速，可有效防止風機喘振。